熱電偶是一種常用的溫度測量儀表，在工業(yè)生產(chǎn)中有著普遍的應(yīng)用。在熱電偶的制作過程中有許多方面需要進行焊接，那么熱電偶的常用焊接方法有哪些呢？沃克能源熱電偶焊接機氫氧機廠家為大家做詳細的介紹。

    一、電弧焊

    電弧焊接可分為直流焊接和交流焊接兩種。

    直流焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒接電源負極，用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧，待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污，使用于貴金屬熱電偶的焊接。

    交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前，應(yīng)仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈，然后將兩電極頂端并齊，并絞成麻花狀。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，在置于電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀后迅速取出，清除掉焊點上的殘渣即可。

    二、氬弧焊接

    氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時，利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極，被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用，采用可控硅調(diào)壓，控制電弧強度，在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產(chǎn)生弧光放電，利用電弧產(chǎn)生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準，工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內(nèi)裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極，供不同直徑的熱電偶焊接使用。

    三、氣焊

    采用氣焊時，應(yīng)先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑，再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀后迅速取出，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單，應(yīng)用較廣。適用于廉金屬熱電偶的焊接。

    采用氫氧機用水和電產(chǎn)生的氫氧火焰進行焊接，溫度高達２８００度，與傳統(tǒng)燃料相比，具有如下優(yōu)點：

    1.火焰精細：適合各種精密焊接。焊點光滑美觀、堅固可靠。

    2.火焰集中：焊接速度快于其他氣體。

    3.火焰無碳：不改變工件的鋼性及柔性.焊接品質(zhì)優(yōu)于其他氣體。

    4.操作方便：不用任何氣瓶，只要水電即可。即產(chǎn)即用、不貯存氣體，避免了爆炸的危險。

    5.環(huán)保節(jié)能：無任何廢氣廢煙排放。與乙炔相比，節(jié)省60%,與丙烷相比，節(jié)省40%。

    氫氧焊接可以焊接如下各種有色金屬：

    如首飾焊接，樂器焊接，電機水泵馬達漆包線焊接、變壓器焊接、空調(diào)銅管焊接，鉛酸蓄電池極板焊接，魚鉤焊接、熱電偶焊接，鉑電阻焊接、燈飾焊接、大功率電子器件焊接封裝、汽車轉(zhuǎn)向器、排氣管、水箱、鋁制品等

    沃克能源專業(yè)生產(chǎn)熱電偶焊接機，熱電偶焊接用氫氧焊接機，節(jié)能、環(huán)保、安全，高效。

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