電機(jī)繞組不同焊接工藝的對比
氫氧焰焊機(jī)又稱水焊機(jī)、氫氧機(jī)、氫氧焊機(jī),是利用水電解原理,用電將水(H2O)變成氫氣和氧氣,通過專用的火焰槍點(diǎn)燃形成氫氧焰,對漆包線實(shí)行快速自動脫漆焊接。
不同的電機(jī)廠家及電機(jī)修理廠家繞組加工中采用的不同焊接工藝,如燃?xì)馄?如液化汽,丙烷氣,乙炔氣)和氧氣瓶混合的方式進(jìn)行,這種工藝屬于碳?xì)浠鹧妫@種火焰具有一定的缺陷或局限性。
1、氣瓶焊(氧乙炔焊)介紹:
乙炔氣瓶屬于三類壓力容器,它是由鋼制氣瓶(以下簡稱鋼瓶)、多孔性填料、溶劑、溶解乙炔及附件等組成。
● 火焰溫度相對低,焊接效率也相對下,容易造成虛焊、脫焊現(xiàn)象;
● 火焰相對發(fā)散,容易造成鄰近漆包線脫漆導(dǎo)致絕緣不良;
● 氣瓶屬于壓力容器,存在泄漏導(dǎo)致中毒、爆燃風(fēng)險;
● 氣瓶需要貯存搬運(yùn)、也需要花費(fèi)工時,如遇送氣不及時,會嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
2、碰焊焊接工藝介紹:
碰焊接又稱“點(diǎn)焊”,是指由碰焊機(jī)將工件面對面焊接連接的工藝過程。
● 目前還缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查,以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
● 點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較低。
● 設(shè)備功率大,機(jī)械化自動化程度較高,使設(shè)備成本較高、維修較困難。
就焊接來講,焊接時產(chǎn)生的火花中含有大量的紫外線,會對人體造成傷害,會爍傷表皮,但對深度的傷害還少有報(bào)道。不管哪種焊接法(除去無線電上的錫焊),電焊都要產(chǎn)生紫外線,都會對人體造成一定的傷害現(xiàn)在,越來越多的人意識到氣瓶的危害!
沃克能源已經(jīng)研發(fā)出新型的環(huán)保節(jié)能的電機(jī)漆包線焊接工藝——氫氧焰電機(jī)漆包線焊接機(jī)!氫氧焰焊接具有焊點(diǎn)光滑飽滿,焊接速度快,安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
氫氧焰電機(jī)漆包線焊接機(jī)
安全:燃?xì)饧串a(chǎn)即用不貯存,內(nèi)置多道安全防回火裝置;避免爆炸危險。
環(huán)保:原料只用水有電,無污染零排放,節(jié)能環(huán)保能源設(shè)備。
節(jié)能:比傳統(tǒng)焊接節(jié)能57%。
高效:氫氧火焰溫度高達(dá)2800度,火焰集中,無熱輻射;實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的火焰加工。
便捷:焊接電機(jī)漆包線無需去漆皮工序;只要有水有電即可進(jìn)行作業(yè)。
沃克能源電機(jī)漆包線焊接氫氧機(jī)
智能制造、綠色制造深入推進(jìn),產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈安全重要性日益凸顯。沃克能源研發(fā)生產(chǎn)的氫氧焰漆包線焊接設(shè)備,已成功應(yīng)用于電機(jī)行業(yè)中的漆包線焊接、引出線焊接和扁銅線焊接工藝中,諸多電機(jī)行業(yè)協(xié)會理事單位采用我們漆包線焊接設(shè)備進(jìn)行工藝改造,在節(jié)能、提高工藝質(zhì)量方面取得了明顯效果。
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